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本文摘要： 陶瓷行業專用振動篩的篩網目數是比較大的。在此我沒有列舉振動篩在陶瓷生產工藝中的應用，而是給大家分享了陶粒的種類和具體的粒徑，為的是讓大家對陶瓷專用振動篩在各類陶粒中選擇合適的篩網的目數。一個能...
陶瓷行業專用振動篩的篩網目數是比較大的。在此我沒有列舉振動篩在陶瓷生產工藝中的應用，而是給大家分享了陶粒的種類和具體的粒徑，為的是讓大家對陶瓷專用振動篩在各類陶粒中選擇合適的篩網的目數。一個能夠更加準確的給客戶推薦更加適合他們的機型。
（一）陶粒的基本概念
陶粒，就是陶質的顆粒。陶粒的外觀特征大部分呈圓形或橢圓形球體，還有一些呈不規則碎石狀。它的表面是一層堅硬的外殼，這層外殼呈陶質或釉質，具有隔水保氣作用，并且賦予陶粒較高的強度。陶粒的粒徑一般為5～20㎜大的粒徑為25㎜。陶粒一般用來取代混凝土中的碎石和卵石。
陶粒的外觀顏色因所采用的原料和工藝不同而各異。焙燒陶粒的顏色大多為暗紅色、赭紅色，也有一些特殊品種為灰黃色、灰黑色、灰白色、青灰色等。因為生產陶粒的原料很多，陶粒的品種也很多，因而顏色也就很多。
輕質性是陶粒許多優良性能中重要的一點，也是它能夠取代重質砂石的主要原因。陶粒的內部結構特征呈細密蜂窩狀微孔。這些微孔都是封閉型的，而不是連通型的。它是由于氣體被包裹進殼內而形成的，這是陶粒質輕的主要原因。
陶粒的細小顆粒部分稱為陶砂。在陶粒中有許多小于5㎜的細顆粒，在生產中用篩分機將這部分細小顆粒篩分出來，習慣上稱之為陶砂。陶砂的密度略高，化學和熱穩定性好。陶砂主要用于代替天然河砂或山砂配制輕集料混凝土、輕質砂漿，也可作耐酸、耐熱混凝土細集料。主要品種有黏土陶砂頁巖陶砂和粉煤灰陶砂等。使用陶砂的目的也是為降低建筑物自重。陶砂也可用于無土栽培和工業過濾。
（二）陶粒的種類
1、按陶粒的原料：分粉煤灰陶粒、黏土陶粒、頁巖陶粒、垃圾陶粒、煤矸石陶粒、生物污泥陶粒和河底泥陶粒
2、按陶粒的強度分：分為高強陶粒和普通陶粒。
3、按陶粒密度分：分為一般密度陶粒、超輕密度陶粒、特輕密度陶粒三類。
4、按陶粒形狀分：分為碎石型陶粒、圓球形陶粒和圓柱形陶粒。
5、按陶粒性能分為高性能陶粒和普通性能陶粒
（三）陶粒的性能
顆粒之所以在全世界得到快速發展，是因為它具有其他材料所不具備的許多優異性能，這一優異性能，這一優異性能使它具有了其他材料無法取代的作用。
這些優異性能有以下幾個方面。
1、密度小、質輕。
2、保溫、隔熱。
3、耐火性好，陶粒具有優異的耐火性。
4、抗震性能好
5、吸水率低，抗凍性能和耐久性能好
6、優異的抗滲性
7、優異的抗堿集料反應能力
8、適應性強
（四）陶粒的用途
陶粒具有優異的性能，如密度低、筒壓強度高、孔隙率高，軟化系數高、抗凍性良好、抗堿集料反應性優異等。特別由于陶粒密度小，內部多孔，形態、成分較均一，且具一定強度和堅固性，因而具有質輕，耐腐蝕，抗凍，抗震和良好的隔絕性（保溫、隔熱、隔音、隔潮）等多功能特點。利用陶粒這些優異的性能，可以將它廣泛應用與建材、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等部門。
（五）陶粒生產設備
生產陶粒的主體設備主要包括：原料貯存倉、降塵室、引風機、主窯體、噴煤系統、控制柜等。其中原料倉下部的喂料器、窯體轉速和拱煤量均為無級調速，以便調整其工藝參數，在保證產品質量的前提下獲得的產量。
生產頁巖陶粒的輔助設備有：破碎機、篩選機、皮帶輸送機、上料機、出料機等。
生產粉煤灰及黏土陶粒的輔助設備有：輪碾機、雙軸攪拌機、制粒機、篩選機、上料皮帶機等。
（六）頁巖陶粒的生產工藝
采礦 — 一次破碎 — 二次破碎 — 篩選 — 暫存 — 喂料 — 燒結 —成品分級篩選 —堆放—運輸（裝袋）
在操作中，應注意喂料量、給煤量、窯體轉速、引風量它們之間的匹配關系，使它們調整到好的工藝狀態。
（七）生產粉煤灰的生產工藝
原料（粉煤灰+定量的外加劑）混磨 — 制粒 — 燒脹 —堆放 — 運輸（裝袋）
生產粉煤灰陶粒宜采用雙筒回轉窯，即窯體的預熱段和干燥段可單獨控制其轉速，以便根據原料的狀態控制其預熱時間。黏土陶粒近年來由于受到土地資源的限制，在某些地區已被禁止生產和使用。但有些地區可以利用河道淤泥、廢棄山土等進行生產。其工藝過程為：
原料攪拌 —制粒— 篩選— 燒結 —堆放— 運輸（裝袋）
目前我國陶粒的生產設備都采用的是工業回轉窯。圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進入窯內，在窯體做回轉運動的作用下，物料從高處（窯尾）滾落至低處（窯頭），同時，在窯頭處，高壓風機將煤粉(或天然氣等其他燃料）噴入窯內，并使其充分燃燒，產生的熱量使物料發生物理和化學變化，產生膨脹現象，冷卻后既為陶粒。
